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Reparatur, Wartung und Instandhaltung aller am Weltmarkt gängigen Spindeltypen, wir sind Ihr richtiger Ansprechpartner. Wir reparieren folgende Spindeltypen: HF – Schleifspindeln HF – Bohrspindeln HF – Frässpindeln mit Synchron- & Asynchronmotoren Konventionelle Innenschleifspindeln Außenschleifspindeln Flachschleifspindeln Hauptspindeln von Bearbeitungszentren (motor-, kupplungs- u. riemengetrieben) Hauptspindeln von Drehmaschinen (motor-, kupplungs- u. riemengetrieben) Konventionelle Innenschleifspindeln Außenschleifspindeln

Ob ganzheitlicher Spindelservice oder Anfragen für einzelne Servicebereiche, wir richten uns nach Ihren Bedürfnissen und finden mit Ihnen gemeinsam Ihre kostenoptimierte Lösung. Sie können bei uns von einem umfangreichen Servicepaket profitieren. Ob ganzheitlicher Spindelservice oder Anfragen für einzelne Servicebereiche, wir richten uns nach Ihren Bedürfnissen und finden mit Ihnen gemeinsam Ihre kostenoptimierte Lösung. Grundlegend bieten wir Ihnen den Bereich Spindelservice für die Überprüfung, Reparatur, Instandsetzung und Wartung Ihrer gebrauchten Spindel als auch den Bereich der Lohnleistungen mit den unterschiedlichsten Arbeitsfeldern an. Spindelservice: Herstellerunabhängige Spindelreparatur Herstellerunabhängige geplante Wartung / Instandhaltung Technische Beratung / Fehlerdiagnose Spindelnachrüstung / Spindelumbau / Retrofit Spindelnachbau Spindelgutachten Tauschspindel / Leihspindel Spindelhotel / Spindeleinlagerung

Profitieren Sie bei der Auswärtsvergabe Ihrer Werkstücke von unserer Flexibilität, Termintreue, Qualität und über 30-jährigen Erfahrung. Unser Un­ter­neh­mes­stand­ort liegt ver­kehrs­güns­tig an der A8 zwi­schen Stutt­gart und Mün­chen, nur 3 km südlich der Ausfahrt Wendlingen, in Oberboihingen. Mit mo­derns­ten CNC-Ma­schi­nen und hoch­mo­ti­vier­ten Mit­ar­bei­tern, fer­ti­gen wir mit höchs­ter Qua­li­tät auf nie­de­rem Kos­ten­ni­veau. Un­se­re be­son­de­re Stär­ke liegt im Be­reich mitt­le­rer und klei­ner Los­grö­ßen. Unser Fertigungsprofil: • Sägen - bis Durchmesser 230 mm   • Drehen - Komplettbearbeitung auf 6-Achsen Maschine (von der Stange D 10 bis D 65 mm, im Futter; bis Durchmesser 230 mm, zwischen Spitzen L = 450 mm)   • Fräsen - CNC Bearbeitungszentren (X 800 mm, Y 400 mm, Z 600 mm)

Unsere CNC Karusselldrehmaschine Dörries ist eine hochmoderne Maschine, die für die Bearbeitung großer Werkstücke konzipiert wurde. Mit einer maximalen Werkstückhöhe von 1.100 mm und einem Durchmesser von bis zu 3.500 mm bietet sie eine beeindruckende Flexibilität und Präzision. Diese Maschine ist ideal für die Bearbeitung von schweren und komplexen Teilen, die in der Industrie benötigt werden. Durch den Einsatz von CNC-Technologie können wir eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz gewährleisten, was zu einer erheblichen Zeitersparnis bei der Produktion führt. Die CNC Karusselldrehmaschine ist nicht nur leistungsstark, sondern auch benutzerfreundlich. Unsere erfahrenen Techniker sind in der Lage, die Maschine optimal zu bedienen und die besten Ergebnisse zu erzielen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit, weshalb wir sicherstellen, dass jedes bearbeitete Werkstück unseren hohen Standards entspricht. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Produktionsziele mit unserer CNC Karusselldrehmaschine zu erreichen.

Wie liefern ein breites Produktspektrum an Mehrspindelbohrköpfen / Bohrgetrieben. Für jeden Kunden das passende Getriebe. Sondergetriebe sind unsere Kernkompetenz. Fragen Sie gerne bei uns an, wir haben bereits einige kundenspezifische Sonderlösungen aus dem Boden gestampft.

Das spitzenlose Rundschleifen bietet zahlreiche Vorteile, die es zu einer bevorzugten Methode in der Metallbearbeitung machen. Es ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung von Werkstücken ohne die Notwendigkeit von Zentrierspitzen. Diese Technik eignet sich hervorragend für die Massenproduktion und bietet hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Oberflächenqualität und flexible Anwendungsmöglichkeiten. Eigenschaften: Effizienz: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und reduzierte Rüstzeiten. Präzision: Hervorragende Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Materialien. Technologie: Einsatz modernster Schleifmaschinen und -methoden. Vorteile: Kosteneffizienz: Reduzierte Produktionskosten durch effiziente Prozesse. Produktivität: Höhere Durchsatzraten und kürzere Bearbeitungszeiten. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen und Materialien. Zuverlässigkeit: Konstante Qualität und Maßgenauigkeit.

Einspindlige Bearbeitungszentren für die optimale Lösung einer Bearbeitungsaufgabe an großen Werkstücken oder in Kombination mit weiteren Aufgaben im Sinne der absoluten Kundenorientierung. Die Bearbeitungszentren werden mit Werkzeugaufnahmen HSK63, HSK80 und HSK100 angeboten. SE 290 Das Bearbeitungszentrum SE 290 verbindet maximale Stabilität, erhöhte Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen, einen übersichtlichen Aufbau und maximale Flexibilität miteinander. Das Konzept ist das eines horizontalen Bearbeitungszwentrums. Die Bearbeitungs- einheit ist in einem fahrbaren Bearbeitungsmodul integriert und ist in den Achsen X, Y und Z verfahrbar. Vor der Bearbeitungseinheit ist ein Schwenktisch, ausgerüstet mit einer B-Achse angeordnet. Auf diesem Schwenktisch können die Werkstückspannvorrichtungen optimal platziert werden. Insbesondere bei Hinterachsgehäusebearbeitung sind die Spannvorrichtungen für die erste und zweite Spannung dort aufgebaut. Die Spannvorrichtung der ersten Spannung besteht aus zwei zentrisch Spannstöcken mit je einem hydraulisch betätigtem Anschlagbolzen zum Spannen der Achsen hinter den Flaschen. Für die zweite Spannung besteht die Vorrichtung im Wesentlichen aus einem NC-Teilapparat mit integriertem Stellungsmelder sowie einer Innenspannung des Werkstücks mittels Spreizdorn. Zur Werkzeugversorgung ist wahlweise ein Werkzeugmagazin in einer zweiten Ebene über dem Arbeitsraum mit 60 Plätzen, oder ein seitliches Magazin mit 34 Plätzen angeordnet. Um die Effizienz zu erhöhen, können diese Bearbeitungszentren mit einer automatisierten Be- und Entladentechnik versehen werden. Hierbei ist weiterhin die Möglichkeit gegeben, mit Zu- und Abführbändern Werkstückspeicher zu schaffen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung länglicher Werkstücke z.B. von LKW-Achsen geeignet. SE 292 Das Bearbeitungszentrum SE 292 verbindet maximale Stabilität, erhöhte Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen, einen übersichtlichen Aufbau und maximale Flexibilität miteinander. Das Konzept ist das eines horizontalen Bearbeitungszentrums. Die Bearbeitungs- einheit ist in einem fahrbaren Bearbeitungs- modul integriert und ist in den Achsen X, Y und Z verfahrbar. Vor der Bearbeitungseinheit ist ein Schwenktisch, ausgerüstet mit einer B-Achse angeordnet. Auf diesem Schwenktisch kann die Spannvorrichtung optimal platziert werden. Insbesondere bei der LKW- Vorderachsbearbeitung. Hierzu ist die Spannvorrichtung zusätzlich mit einer Schwenkachse ausgerüstet, so dass die Vorderachse komplett in einer Spannung bearbeitet werden kann. Zur Werkzeugversorgung ist wahlweise ein Werkzeugmagazin in einer zweiten Ebene über dem Arbeitsraum mit 60 Plätzen, oder ein seitliches Magazin mit 20 oder 30 Plätzen angeordnet. Um die Effizienz zu erhöhen, können diese Bearbeitungszentren mit einer automatisierten Be- und Entladentechnik versehen werden. Hierbei ist weiterhin die Möglichkeit gegeben, mit Zu- und Abführbändern Werkstückspeicher zu schaffen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung länglicher Werkstücke z.B. von LKW-Achsen geeignet. SE 357 Das Grundkonzept dieser Maschine entspricht dem eines Vertikal-Bearbeitungszentrums in der Portalbauweise. Die in eine stabile Bearbeitungseinheit eingebaute Arbeitsspindel verfährt in den drei Linearachsen X-, Y und Z. Dieses Bearbeitungszentrum ist besonders für die Anfertigung von Raumknoten geeignet, bei der in Stahlkugeln verschiedene Stahlrohre zur Deckenkonstruktion eingeschraubt werden. Hierbei werden auf diesem Bearbeitungszentrum unter Vorgabe der räumlichen Winkel die Kernlochbohrung, die Gewindebohrung sowie das Planfräsen in Stahlkugeln bis zu 350mm Durchmesser durchgeführt. Zur Werkstückaufnahme ist eine hydraulisch betätigte Spanneinheit integriert. Die Spanneinheit befindet sich in einem zweiachsigen Positioniermodul, so dass das Werkstück in den Rundachsen A und C positioniert werden kann. Die Aufnahme der Roh- und Fertigteile erfolgt von einem vor der Maschine angeordneten runden Werkstückmagazin. Für den Werkstückwechsel ist im Werkzeugmagazin ein Werkstückgreifer abgelegt, der für den Werkstückwechsel in die Arbeitsspindel eingewechselt wird. Der Arbeitsspindel ist ein Rundmagazin mit 30 Plätzen zur Werkzeugversorgung zugeordnet. SE 361 Die SE 361 ist ein Bearbeitungszentrum mit horizontaler Arbeitsspindel, welches sich durch maximale Stabilität und hohe Antriebsleistungen auszeichnet. Die Arbeisspindel sitzt in einem Modul in dem die X-Y und Z Achse integriert ist. Diesem Modul ist ein Werkzeugmagazin, in Form eines Tellermagazins zugeordnet. Der Werkstückbereich ist mit einem Schwenktisch ausgestattet.

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

Wir entwickeln ganz individuelle Maschinenkomponenten der Losgröße 1 Schwerpunkt der Arbeit der Klüppelberg GmbH&Co.KG sind Bearbeitungszentren der Groß- und Schwerzerspanung. Aus unserer Historie und der Tatsache heraus, dass über 50% unseres Mitarbeiterstamms bei der Hermann Kolb Maschinenfabrik von 1980 - 2000 beschäftigt waren und teils ausgebildet wurden, gehört zu unserer Kernkompetenz das Know How der Produkte: Cubimat, Varimat, Pentamat Makromat und PFZ des ehemaligen Maschinenherstellers aus dem Herzen Kölns. Dank unserer Konstruktionsabteilung lebt die Kolb-Idee und somit Ihre Kolb-Maschine nicht nur weiter, sondern erfreut sich auch in vielen Fällen durch konsequente Weiterentwicklung dem Stand der Technik und hat einen hohen Stellenwert in der Produktion. Wir konstruieren darüberhinaus Standard- und Sonderbearbeitungsmodule für vertikale als auch horizontale Bearbeitungszentren. Wir entwickeln ganz individuelle Maschinenkomponenten der Losgröße 1. Dazu gehört auch das Upgrade komplexer Anlagen. Funktionierende Maschinen bringen wir auf den Stand der Technik. Wir bringen Leistungen in Serie und Lösungen exklusiv!

Eigene modern ausgestattete Fachwerkstätten, in denen wir die Komponenten Ihrer Anlagen überholen, können ad hoc genutzt werden. Unsere Spezialisten gehören zu den Besten ihres Fachs. Die vorgehaltenen Zulassungen und Zertifizierungen stellen sicher, dass unser Personal Ihrer Anforderung immer gerecht wird. Durch das Vorhalten eines umfangreichen Maschinenparks ist das Anfertigen von Ersatzteilen kurzfristig möglich.

Mit unseren modernen CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, hochwertige Drehteile zu fertigen. Eine besonders glatte, ebene und somit hochwertige Oberfläche erreichen wir durch das Flachschleifen oder Rundschleifen der Werkstücke. Drehen - CNC Technik FAT CNC-Schrägbett-Drehmaschine FCT Arbeitsraum 700 x 2100 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 700 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 490 mm Spitzen- und Futterteildrehmaschine Mori Seiki SL 15 Futterteile: Ø bis 200 mm Länge : bis 160 mm Spitzenteile: Ø bis 120 mm Länge: bis 150 mm SAEILO Contur Dialog H66 / 2000 Arbeitsraum 660 x 2000 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 400 mm Drehen - konventionelle Technik Kopfdrehmaschine Ø bis 1000 mm Länge bis 2800 mm Spitzen- und Revolverdrehmaschinen versch. Abmessungen Ø bis 315 mm Länge bis 2000 mm Karusselldrehmaschine - Einständer 14 DK 115 Ø bis 1150 mm Drehhöhe bis 1150 mm

Sämtliche Arbeitsgänge, die in Verbindung mit der Metallverarbeitung stehen, können wir mit den Voraussetzungen des Maschinenparks und dem Fachpersonal bearbeiten. Unser Leistungsportfolio bietet ein breites Spektrum von Fertigungsmöglichkeiten und Dienstleistungen. Dazu zählen folgende Bereiche in der Metallverarbeitung: CNC-Fräsen und Drehen Konventionelles Fräsen und Drehen Flachschleifen und Rundschleifen Bohren und Gewindeschneiden Schweißen (Elektroschweißverfahren) Oberflächenveredlung (wie eloxieren, brünieren, härten, verchromen etc.) Sandstrahlen (Glasperlstrahlen) Sämtliche Montagedienstleistungen Mit dem Maschinenpark und den qualifizierten Mitarbeitern fertigen wir Einzelteile, Baugruppen, Vorrichtungen und individuell konstruierte Sondermaschinen. Zudem führen wir auch Pneumatik- und Elektroinstallationen durch, sowie die Programmierung von elektronischen Steuerungen. Sämtliche Arbeitsvorgänge in der Fertigung und in der späteren Montage, unterliegen höchsten Qualitätsanforderungen.

Wir bieten verschiedenste Methoden in der Bearbeitung von Edelstahlprodukten, um Kundenwünsche optimal umzusetzen. Unsere Angebotspalette reicht vom inneren und äußeren Entgraten, der Bearbeitung von Rohrenden und dem Bohren mit Ständer- oder Schnellradialbohrmaschine, über Tieflochbohren, Anfasen, Stanzen und Maßschleifen, bis hin zum Schweißen oder Lasern. Wir fertigen Edelstahlprodukte in hoher Qualität und feinster Verarbeitung. Gerne veredeln wir für Sie auch die Oberfläche in verschiedensten Ausführungen wie z. B. Schleifen, Polieren oder Strahlen um den Wert Ihres Produktes zu steigern. Durch unseren reichhaltigen Erfahrungsschatz im Bereich Edelstahlbearbeitung beraten wir Sie gerne und helfen Ihnen für Ihre Probleme eine individuelle Lösung zu finden. Edelstahl ist in vielen Branchen schon sehr lange zu Hause und bietet eine hohe Lebensdauer. Wichtig ist für uns, dass Ihr Produkt ohne Beschädigung und in einwandfreiem Zustand ausgeliefert wird, daher legen wir sehr großen Wert auf eine ausreichend sichere Verpackung. Für uns stehen hohe Qualität und Termintreue an erster Stelle.

Voll automatisiert und genau auf Ihre Produkte abgestimmt – unsere Roboterschweißanlagen arbeiten präzise, schnell und mit hoher Wiederholgenauigkeit. Zusätzlich entwickelt und baut unser Team Vorrichtungen und Sondermaschinen für den optimalen Schweißprozess auch beim Widerstandsschweißen.

Dreh- und Fräßteile bis 6000mm

Ob Hochgeschwindigkeits- oder Hochleistungsspindeln, Werkzeugspindeln mit angesetztem Motor oder Fremdantrieb: GMN Schleifspindeln sind die passende Lösung für Ihre Schleifanforderungen. GMN Hochgeschwindigkeits-Schleifspindeln der Typenreihen HS, HSX, HV-X und UHS sind für präziseste Schleifbearbeitungsaufgaben unersetzlich. Ob zum Beispiel Bohrungen oder Profile bearbeitet werden müssen, mit diesen Spindeltypen trifft man immer die richtige Wahl. Die Typenreihen HV-X und HV-P sind optional auch in Ausführung mit Drehwinkelgeber lieferbar und daher für 4Q-Betrieb hervorragend geeignet. Die Typen der Reihen HV-P, HSP und HSP..g, ausgestattet mit einer HSK-C Aufnahme, bewähren sich ferner für Bohr- und Fräsanwendungen.

Profitieren Sie von den Vorteilen eines starken Partners Mit über 20.000 Artikeln (SKUs) von höchster Verfügbarkeit bietet unser System ein Höchstmaß an Sicherheit für Ihre Bestellungen. Erleben Sie Komfort durch eine mühelose Produktsuche, die Ihnen wertvolle Zeit spart. Steigern Sie Ihre Produktivität mit einem effizienten und schnellen Bestellprozess, der Ihnen konstante Zuverlässigkeit und hohe Qualität garantiert. Unsere Flexibilität ermöglicht es Ihnen, individuell angepasste Zahlungsoptionen zu wählen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Portfolio an Materialien und Dienstleistungen: Entdecken Sie unsere umfangreiche Auswahl an hochwertigen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Buntmetallen. Zusätzlich bieten wir Schweißzubehöre an, das perfekt auf Ihre Anforderungen in der Metallverarbeitung abgestimmt ist.

Gewinde- und Schneckenschleifen zwischen Spitzen; Drm. max. 320 mm; Schleiflänge max. 1.050 mm Max. modul 10 mm; Inklusive Verzahnmessprotokoll! Axialer Fräsweg: 500mm Werkzeugschwenkwinkel: -45° / +45° Max. Modul: 10,0

SO INDIVIDUELL WIE FLEXIBEL Es müssen nicht immer ganze Anlagen sein die wir fertigen. Auch in der Einzelteil-, Kleinserienfertigung sowie der Instandsetzung agieren wir gewohnt kompetent und flexibel. Denn, was nutzt die besten Anlage wenn eine Komponente doch mal defekt ist.

Wir haben uns auf die Fertigung von Prototypen und Kleinserien spezialisiert, aber auch größere Stückzahlen stellen für uns kein Problem dar. Wir sind ein kleiner Lohnfertigungsbetrieb der sich auf die Fräs- und Drehbearbeitung von Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat. Auch größere Stückzahlen, die z.B. als Rahmenvertag abgerufen werden können, stellen für uns kein Problem dar. Durch unseren modernen und vielfältigen Maschinenpark sind wir in der Lage, ein sehr breites Teilespektrum anbieten zu können. Ebenfals können wir auf leistungsstarke und zuverläßige Partner in der Region zurückgreifen.

Ein umfangreiches Sortiment an Blöcke, Platten und Häute aus E-TPU (Infinergy®) - ohne Werkzeugkosten E-TPU-Blöcke Maße max. [LxBxH] 1.200 x 800 x 30 bis 40 mm kleinere Abmessungen konfektionierbar Platten Maße [LxBxH] 300 x 210 x 3 bis 60 mm Kugeln Durchmesser 70 und 80 mm Häute mit einer minimalen Stärke von 1,5 mm E-TPU (Infinergy®): hohe Elastizität - herausragendes Rückstellvermögen - hohe Abriebbeständigkeit - hohe Zugfestigkeit - gute Chemikalienbeständigkeit - hohe Dauerbelastbarkeit in einem breiten Temperaurfenster von zu -20°C bis +80°C

Produktbeispiel Schweißkonstruktion & Umformteil / product example welding construction & formed metal part / exemple produit construction soudée & pièce formée métallique Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung , 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Ungesättigtes Polyesterharz, gelöst in Styrol, thixotropiert, vorbeschleunigt, versehen mit Härtungsindikator, wird insbesondere im Bootsbau eingesetzt, Resistenz gegen Osmose.

Die Patronenfilter-Absauganlage FP 150 ATEX wurde speziell für die Handhabung großer Mengen trockener, brennbarer Stäube entwickelt, insbesondere wenn diese eine Mindestzündenergie von mehr als 3 mJ aufweisen. Die Anlage eignet sich hervorragend zur Filtration von leicht entzündlichen oder explosiven Stäuben gemäß ATEX-Richtlinie mit der Klassifizierung EX II 2/- Dc IIIC T100°C für Anwendungen in Zone 21. Sie zeichnet sich durch eine abreinigbare, antistatische Filterpatrone aus, die durch eine spezielle Abreinigungssteuerung vom Staub befreit werden kann, was die Filterstandzeit erheblich verlängert. Die Anlage ist modular und flexibel aufgebaut und bietet die Möglichkeit, zur Erhöhung der Adsorptionskapazität einen Aktivkohlefilter nachzuschalten. Dies ermöglicht eine effiziente und kontaminationsarme Staubentsorgung. Darüber hinaus bietet die Anlage eine Lösung zur Abluftreinigung gasförmiger Schadstoffe über ein Molekularsieb und unterstützt sowohl die Luftrückführung als auch die externe Abluftführung.

Das CNC-Stanzen bei Wegener Stahlservice KG bietet präzise und effiziente Bearbeitungslösungen für Metallbleche. Unsere CNC-Stanzmaschinen ermöglichen das Stanzen komplexer Formen mit hoher Genauigkeit und Schnelligkeit. Dadurch garantieren wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. Arten & Herstellung: Wir verarbeiten diverse Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Stahl. Das CNC-Stanzen ermöglicht die Herstellung von Durchbrüchen, Löchern und Konturen mit höchster Präzision. Dank moderner CNC-Technologie stellen wir sicher, dass jeder Stanzprozess gleichbleibend und qualitativ hochwertig ist. Zweck & Vorteile: Unsere CNC-Stanzdienstleistungen sind ideal für Branchen wie den Maschinenbau, die Elektronikindustrie und den Bau. Sie profitieren von der schnellen und präzisen Bearbeitung, der Flexibilität bei der Umsetzung individueller Designs und der Effizienz, die zu Kosten- und Zeiteinsparungen führt. Eigenschaften: Präzises Stanzen für Blechdicken bis 12 mm. Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Stahl. Herstellung komplexer Formen und Konturen. Hohe Wiederholgenauigkeit durch CNC-Technologie. Effiziente Bearbeitung und schneller Durchlauf. Vorteile: Kostenersparnis durch optimierte Prozesse. Reduzierte Bearbeitungszeiten dank moderner Technik. Hohe Präzision und Qualität in jedem Stanzvorgang. Flexible Anpassung an individuelle Kundenanforderungen. Erhöhte Produktionskapazität und Effizienz.

Ob es sich um SPC, Regelkarten, Wareneingangsprüfungen oder Endprüfungen handelt: Compact.Net bietet Ihnen alles, was Sie für eine ganzheitliche Qualitätssicherung benötigen. Compact.Net ist die QM-Software Ihrer Wahl, wenn es um effektive und flexible Prüfplanung, Prüfdatenerfassung, Auswertung und Analyse geht. Ganz gleich, ob es sich um SPC, Regelkarten, Wareneingangsprüfungen oder Endprüfungen handelt: Compact.Net bietet Ihnen alles, was Sie für eine ganzheitliche Qualitätssicherung benötigen. - Zentrales Werkzeug für Wareneingangsprüfung, Warenausgangsprüfung, fertigungsbegleitende SPC und Lieferantenbewertung - Lückenlose Traceability - Frei definierbares und skalierbares Chargenmanagement - Nesterverwaltung und Rückverfolgbarkeit - Vorformulierte und normenkonforme Prüfpläne - Berechnung der Fähigkeitsindizes Cm/Cmk, Pp/Ppk, Cp/Cpk, Eingriffsgrenzenberechnung - Online-Monitoring aller Prüfaufträge mit individuellem QM-Leitstand - Frei Definierbare Prüfstrategie für kunden- und lieferantenspezifische Prüfpläne - Integrierte CAD-Prüfplanung mit automatischer Stempelung der Zeichnungsmerkmale - Einbinden von Grafiken, Fotos, Texten, Tabellen, Videos, AutoSketch- und AutoCad-Zeichnungen sowie vielen weiteren Windows-Anwendungen - Integrierte Zertifikatsgenerierung inklusive Einbindung von Lieferantenzertifikaten - Anschlussmöglichkeit aller marktüblichen Messmittel, Analyse- und Labormessgeräte

Die schnelle 2K-Silikon-Vergussmasse Anwendungsgebiete Erneuerbare Energien: • Verguss von Junction Boxes in der PV-Industrie Leuchten- und Elektronikindustrie: • Verguss und Beschichten von elektronischen und elektrischen Bauteilen • Wasserdichte Abdichtung von Messeinrichtungen • Verguss/ Beschichtung von elektrischen Leiterplatten Eigenschaften • 2K-Silikon-Vergussmasse • Schnelle Aushärtung • Sehr gute Fließfähigkeit • Elektrisch nicht leitend • Nicht korrosiv Normen und Prüfungen • Zugelassen nach UL FLAME CLASSIFICATION HB - File-Nr.:E176319

Präsentations- und Verkaufsverpackung für hochwertige Messer aus nachhaltigem PE-Schaumstoff. Nachhaltiger PE-Schaumstoff auf Recycling-Basis mit nachhaltigem Anteil von bis zu 25 %. Passgenau gefräst und wasserstrahlgeschnitten. Auch der nachhaltige PE-Schaumstoff verbindet sicheren Schutz mit attraktiver Präsentation. Einzelentwicklungen und Sonderanfertigungen sind genauso möglich wie Großserien.

Licht- und wärmehärtende Schutzbeschichtung und Vergussmasse für die Elektronikindustrie Dymax Multi-Cure® 9-20557 härtet bei Belichtung mit UV-/sichtbarem Licht in Sekunden aus und wurde für die schnelle Schutzbeschichtung von Leiterplatten und anderen elektronischen Baugruppen entwickelt. Das Produkt verfügt über eine sekundäre Wärmehärtungsfähigkeit, mit der die Aushärtung der Beschichtung auch in Anwendungen mit Schattenbereichen möglich ist. Darüber hinaus fluoresziert diese einteilige Formel zu Zwecken der Qualitätskontrolle in blauer Farbe. Diese Beschichtung wurde für Beschichtungsdicken zwischen 51 µm [0,002 Zoll] und 510 µm [0,020 Zoll] optimiert. Dieses Material mittlerer Viskosität wurde zur Verbesserung der Benetzung von Kabeln entwickelt und ist für die meisten Arten von Sprühgeräten geeignet. Das niedrige Elastizitätsmodul von 9-20557 ermöglicht erstklassige Leistung in Beschichtungsanwendungen, bei denen das Thermoschockverhalten von kritischer Bedeutung ist.

Die Ensat® Gewindeeinsätze von KerbKonus sind die ideale Lösung für dauerhafte und belastbare Verbindungen in Metallkomponenten. Diese selbstschneidenden Einsätze sind für Anwendungen konzipiert, bei denen eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit gefordert ist. Dank ihrer einzigartigen Konstruktion schneiden sie sich während der Installation selbst in das Basismaterial, was eine sichere und vibrationsbeständige Verbindung gewährleistet. Ensat® Einsätze sind in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Industriezweige gerecht zu werden, einschließlich der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Vorteile: Hohe Auszugs- und Drehmomentfestigkeit Einfache und schnelle Installation Hohe Korrosionsbeständigkeit Vielseitig einsetzbar in verschiedenen Materialien Anwendungsbereiche: Automobilindustrie Maschinenbau Elektronik Luftfahrt